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消逝模锻造装备


消逝模锻造装备首要长处

1.铸件尺寸外形精确,反复性好,具备锻造的特色;

2.铸件的外表光亮度高;

3.打消了砂芯和制芯工部,肃除了因为制芯、下芯构成的锻造缺点和成品;

4.分歧箱、不取模,大大简化了外型工艺,消弭了因取模、合箱引发的锻造缺点和成品;

5.接纳无粘结剂、无水份、无任何增加物的干砂外型,肃除了因为水份、增加物和粘结剂引发的各类锻造缺点和成品;

6.大大简化了砂处置体系,型砂可全数反复操纵,打消了型砂制备工部和废砂处置工部;

7.落砂较其轻易,大大下降了落砂的任务量和休息强度;

8.铸件无飞边毛刺,使清算打磨任务量削减50%以上;

9.可在抱负地位设置公道外形的浇冒口,不受分型、取模等传统身分的限定,削减了铸件的外部缺点;

10.负压浇注,更有益于液体金属的充型和补缩,进步了铸件的构造致密度;

11.组合浇注,一箱多件,大大进步了铸件的工艺出品率和出产效力;

12.削减了加工裕量,下降了机加工本钱;

13.易于实现机器化主动流水线出产,出产线弹性大,可在一条出产线上实现差别合金、差别外形、差别巨细铸件的出产;

14.能够或许打消拔模斜度;

15.操纵的金属模具寿命可达10万次以上,下降了模具的保护用度;

16.削减了粉尘、烟尘和乐音净化,大大改良了锻造工人的休息情况,下降了劳

动强度,以男工为主的行业能够或许变成以女工为主的行业;

17.简化了工艺操纵,对工人的手艺谙练水平请求大大下降;

18.整机的外形不受传统的锻造工艺的限定,束缚了机器设想任务者,使其按照整机的操纵机能,能够或许自在地设想较抱负的铸件外形;

19.可加重铸件分量;

20.下降了出产本钱;

21.简化了工场设想,牢固资产投资可削减30∽40%,占空中积和修建面积可削减30∽50%,动力耗损可削减10∽20%;

22.消逝模锻造工艺操纵普遍,不只合用于铸钢、铸铁,更合用于铸铜、铸铝等;

23.消逝模锻造工艺不只合用于多少外形简略的铸件,更合适于通俗锻造难以动手的多开边、多芯子、多少外形庞杂的铸件;

24.消逝模锻造工艺能够或许实现微震状况下浇注,增进出格请求的金相构造的 构成,有益于进步铸件的内涵品质;

25.在干砂中组合浇注,脱砂轻易,温度同步,是以能够或许操纵余热停止热处置。出格是高锰钢铸件的水刃处置和耐热铸钢件的固溶处置,结果很是抱负,能够或许节俭大批动力,延长了加工周期;

26.操纵消逝模锻造工艺,能够或许按照融化才能,实现肆意巨细的铸件。

27. 消逝模锻造合适群铸,干砂埋型脱砂轻易,在某些材质的铸件还能够或许按照用处停止余热处置。





点击次数:   更新时候:19/10/17 14:23:10   【打印此页】   【封闭【前往上一页】
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